Щеточный хонинговальный инструмент различных размеров из карбида кремния для снятия заусенцев и финишной обработки
A Щеточный хонинговальный инструмент из карбида кремния (SiC), часто называемый «гибким хонинговальным инструментом» или «щеточным хонинговальным инструментом», представляет собой специализированный абразивный инструмент, используемый для финишной обработки и снятия заусенцев с внутренних диаметров (ID). Он характеризуется абразивными шариками (бусинами), прикрепленными к концам гибких нейлоновых нитей.
| Название продукта | Хонинговальная щетка |
| Основной материал | Нержавеющая сталь, металл |
| Материал шарика | Абразив из карбида кремния |
| Материал нити | абразивный зернистость #180 # 320 #600 #800 #1000 |
| Диаметр щетки | индивидуальный / по запросу |
| Материал стержня | проволока |
| Цвет | черный или серый |
| Применение | Эта хонинговальная щетка предназначена для финишной обработки поверхности и снятия заусенцев с перекрестных отверстий в тормозных цилиндрах, колесных цилиндрах, гидравлических и пневматических системах, а также в направляющих клапанов. |
| Срок поставки | 15-20 дней после внесения депозита |
| Упаковка | Пакеты из полипропиленовой пленки и картонные коробки |
1. Конструкция и материалы
Абразивный материал: высокотвердый карбид кремния (SiC) (зернистость 60–1000#), обеспечивающий острое резание и длительный срок службы.
Нити: гибкие нейлоновые нити, обеспечивающие самоцентрирование, самовыравнивание и самокомпенсацию износа, гарантируя равномерный контакт со стенками отверстия.
Хвостовик: жесткий стальной сердечник для зажима в дрелях, шпинделях станков с ЧПУ или хонинговальных станках.
Форма: обычно шарообразные абразивные наконечники, расположенные в форме цилиндрической щетки, идеально подходящие для глубоких и сложных отверстий.
2. Основные характеристики и преимущества
Гибкая и равномерная финишная обработка: адаптируется к неровностям отверстия; обеспечивает постоянную перекрестную штриховку (например, под углом 45°) для удержания масла и посадки поршневых колец.
Снятие заусенцев и полировка за один шаг: удаляет микрозаусенцы, фаски и притирку, одновременно улучшая шероховатость поверхности (Ra 0,2–1,0 мкм).
Не повреждает: отсутствие контакта с металлом; предотвращает царапание или деформацию мягких/твердых материалов.
Широкая применимость: работает с мягкой сталью, нержавеющей сталью, чугуном, алюминием и сплавами.
Экономичность: многоразовый, долговечный и совместимый с автоматизированным оборудованием (ЧПУ, роботы).
3. Основные области применения
Автомобильная промышленность: цилиндры двигателей, направляющие клапанов, отверстия под поршневые пальцы, отверстия тормозных суппортов.
Гидравлика и пневматика: гильзы цилиндров, корпуса клапанов, гидравлические шланги, отверстия подшипников.
Общая механическая обработка: снятие заусенцев с перекрестных отверстий, финишная обработка глухих отверстий, полировка внутренних поверхностей труб, отверстия пресс-форм.
Аэрокосмическая промышленность и прецизионные детали: высокоточные отверстия, компоненты приводов и детали медицинского оборудования.
4. Технические характеристики и выбор
Диаметр: от 3 мм до 300 мм (доступны нестандартные размеры).
Размер зернистости: 60–120# (грубое снятие заусенцев), 180–320# (общая финишная обработка), 400–1000# (зеркальная полировка).
Длина: от 50 мм до 600 мм (настраиваемая).
Скорость: 500–3000 об/мин (зависит от материала и диаметра).